CI-XT300 코크스 오븐 순환 모니터링 시스템
모델: CI-XT300
CI-XT300 CDQ 코크스 오븐 순환 온라인 모니터링 시스템은 방폭 처리 방식을 적용하여 CDQ 순환 가스의 방폭 사용 요구 사항을 충족합니다. 시료 가스는 직접 샘플링 또는 펌프 샘플링 방식(전환 가능)으로 채취되며, 이후 전처리 시스템을 통해 시료 가스 내 부식성 성분, 분진 및 불순물을 제거한 뒤 분석 장비로 전달됩니다. 그 후 PLC 자동 제어 시스템에 의해 사전 설정된 조건에 따라 전체 시스템이 자동 운전됩니다.
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CHANG AI는 해외 선진 기술을 적용하여 제작되었습니다.
CI-XT300 CDQ 코크스 오븐 순환 온라인 모니터링 시스템은 방폭 처리 방식을 적용하여 CDQ 순환 가스의 방폭 사용 요구 사항을 충족합니다.
시료 가스는 직접 샘플링 또는 펌프 샘플링 방식(전환 가능)으로 채취되며, 이후 전처리 시스템을 통해 시료 가스 내 부식성 성분, 분진 및 불순물을 제거한 뒤 분석 장비로 전달됩니다.
그 후 PLC 자동 제어 시스템에 의해 사전 설정된 조건에 따라 전체 시스템이 자동 운전됩니다.
■ 고온·고분진 대응 샘플링 프로브 적용
샘플링에는 고온 및 고분진 환경 대응 플러그인 필터 샘플링 프로브를 적용하였으며, 필터 장치는 고정밀 필터를 사용하여 우수한 내열성과 내식성을 제공합니다.
또한 최대 0.5μm 수준의 높은 여과 정밀도를 지원합니다.
■ 일체형 내식 가열 배관 적용
샘플링 배관은 일체형 내식 가열 배관 구조를 적용하여 우수한 가열 성능과 낮은 유지보수 특성을 제공합니다.
■ 고효율 역세(Blowback) 제어 시스템 적용
독자적인 역세 제어 시스템을 적용하여 더욱 우수한 역세 성능을 제공하며, 고농도 분진 가스 샘플에도 안정적으로 대응할 수 있습니다.
■ 와전류 냉각 방식 콘덴서 적용
콘덴서는 와전류 냉각 기술을 적용하여 안정적인 성능, 긴 수명 및 유지보수 프리 특성을 제공합니다.
■ 고급 하드웨어 구성 적용
주요 부품은 모두 수입 부품을 적용하였으며, 샘플 가스 배관 전체에 내식 설계를 적용하여 높은 신뢰성과 내구성을 제공합니다.
■ 전문 엔지니어 기술 지원
전문 서비스 엔지니어 팀을 통해 샘플링 포인트 선정, 프로브 설치 기술 및 현장 운전 기술 등을 지원합니다.
이러한 풍부한 현장 경험과 전문 기술은 본 장비의 차별화된 핵심 기술 요소입니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 측정 범위 | CO : 0~10.0% CO |
| CO₂ : 0~20.0% CO₂ | |
| H₂ : 0~10.0% H₂ | |
| O₂ : 0~25.0% O₂ | |
| 측정 원리 | CO : NDIR 비분산 적외선 방식 (듀얼빔) |
| CO₂ : NDIR 비분산 적외선 방식 (듀얼빔) | |
| H₂ : 열전도도 센서 | |
| O₂ : 전기화학식 가스 센서 | |
| 전원 공급 | AC 220V ±10%, 50/60Hz |
| 소비전력 | <2KW |
| 알람 출력 | 1채널 |
| 릴레이 접점 용량 | DC 24V, 0.2A |
| 아날로그 출력 | 4채널 4-20mA 출력 |
| CO / CO₂ / H₂ / O₂ 대응 | |
| 사용 환경 온도 | 0~+45℃ |
| 사용 환경 습도 | <80%RH |
| 샘플 흡입 압력 | 에어펌프를 이용한 음압 및 미양압 방식 |
| 시료 가스 유량 | 4~6L/min |
| 입·출구 포트 | G1/4 암나사 연결 |
| 시스템 수명 | 5년 이상 (정상 사용 기준) |
| 설치 방식 | 확장 볼트를 이용한 베이스 고정 방식 |
| 회로 구조 | 저방폭 또는 비방폭 환경 적용 |
| 교정 주기 | 연 1회 |
| 표준가스 및 고순도 질소를 이용한 Zero / Span 교정 | |
| 시스템 크기 | D×W×H = 1400mm × 650mm × 2100mm |
| 하우징 크기 | D×W×H = 3000mm × 3000mm × 2500mm |
| 설치 크기 | D×W = 1300mm × 550mm (확장 볼트 포함) |
| 시스템 중량 | 약 800kg |
