💡 이 글의 핵심 3가지
- CI-PC168 고온 습도 분석기는 이온 플로우(이온 전류식) 습도 센서를 프로브 끝에 넣고 배기 덕트·건조로 안에 직접 삽입해, 시료를 뽑아내지 않고 현장에서 수분 0~40.00%vol H₂O와 산소 0~25.00%vol O₂를 동시에 측정합니다.
- 센서 하나의 작동 전압을 바꿔 가며 산소 성분과 "산소+수분" 성분을 각각 읽고, 그 차이로 수분값을 역산합니다. 별도의 수분 센서를 따로 달지 않아도 되는 구조입니다.
- DN50-65 플랜지 삽입형 일체 구조, 4-20mA 2채널(H₂O·O₂ 각각)과 RS485 Modbus RTU 출력, 128×64 OLED, 약 1,800건 데이터 저장. 국내 판매·설치·교정·기술지원은 알에스코리아(주)가 담당합니다.
배기가스에서 "수분"을 모르면, 나머지 숫자도 흔들립니다
결론부터 말하면 — CI-PC168은 연도(굴뚝 덕트)나 건조로 벽에 DN50-65 플랜지로 프로브를 꽂아 넣어, 고온 가스 속의 수분 농도(%vol H₂O)와 산소 농도(%vol O₂)를 시료 채취 없이 실시간으로 동시에 읽어 주는 삽입식 온라인 분석기입니다. 응답은 완전 예열 후 T₉₀ 60초 미만, 직선성 오차 ±2%FS, 센서 수명 2년 이상입니다. (근거: 창아이 CI-PC168 제품 페이지 사양표 및 「CI-PC168(N3) 습도 & 산소 분석기 사용 설명서」 부록 I 기술 지표)
공정 현장에서 온도와 압력은 누구나 잽니다. 온도계는 어디에나 달려 있고, 압력계도 마찬가지입니다. 그런데 습도는 사정이 다릅니다. 창아이 매뉴얼 첫 장도 이렇게 시작합니다 — "습도 측정은 원리상 스무 가지 넘게 분류할 수 있으나, 여전히 계량 분야의 잘 알려진 난제 중 하나다. 습도가 압력·온도 같은 다른 요인의 영향을 받기 때문이다."
그래서 대부분의 현장은 수분을 추정합니다. 연료 조성에서 계산하고, 가끔 대행 측정을 부르고, 나머지 시간은 "늘 그 정도겠지" 하고 넘어갑니다. 문제는 이 추정값이 다른 모든 숫자의 분모라는 점입니다. 배출농도를 건연가스 기준으로 환산할 때도, 건조로의 건조 완료 시점을 판단할 때도, 연소 공기비를 따질 때도 수분이 들어갑니다. 분모가 틀리면 분자가 아무리 정확해도 소용없습니다.
왜 수분만 이렇게 어려웠을까요? 그리고 CI-PC168은 그 난제를 어떤 방식으로 푸는 걸까요?
현장은 이미 대가를 치르고 있습니다 — 실제 사례 2건
① 2026년 8월 6일, 경기 양주 섬유염색공장 화재 — 텐터기와 염색 설비 전소
경기북부소방재난본부에 따르면 2026년 8월 6일 오후 6시 11분경 양주시 봉양동의 섬유염색공장에서 불이 났습니다. 소방당국은 연소 확대 가능성을 고려해 대응 1단계를 발령하고 소방차량 26대와 대원 60여 명을 투입했으며, 불은 7일 오전 2시 16분에야 완전히 진화됐습니다. 공장 1개 동을 중심으로 텐터기와 염색 설비, 섬유 원단이 탔고, 60대 여성 1명이 연기를 다량 흡입해 이송되는 등 4명이 다쳤습니다. (출처: 뉴스후플러스 2026-08-07 보도, 사진 제공 연합뉴스·경기북부소방재난본부)
※ 정확히 짚고 갑니다. 이 화재의 원인은 경찰·소방의 현장 감식 대상이며, "수분·산소 측정 실패가 원인"이라고 발표된 바 없습니다. 여기서 말하려는 것은 단 하나 — 텐터·건조 설비가 밀집한 염색 공정은 CI-PC168이 실제로 쓰이는 대표 현장이고, 그런 곳에서 건조 배기의 상태를 계속 알고 있는 것과 모르는 것의 차이는 결코 작지 않다는 점입니다. 창아이 매뉴얼도 CI-PC168의 전형적 적용으로 "염색 산업 분야 내 평판 염색 공정의 습도 측정"을 명시하고 있습니다.
건조 공정에서 배기의 수분이 설계값보다 높게 유지된다는 것은 곧 피건조물의 수분이 예상만큼 빠지지 않았다는 뜻입니다. 반대로 수분이 급격히 떨어지면 과건조·과열 구간에 들어섰다는 신호입니다. 그리고 그 옆에서 산소 농도가 같이 읽히면, 배기 라인의 외기 유입(누기)이나 순환 비율 변화까지 한 화면에서 드러납니다. CI-PC168이 수분과 산소를 한 프로브에서 같이 뽑아내는 이유가 여기에 있습니다.
② 2019년 4월, 여수국가산단 대기오염물질 측정기록부 조작 — 4년간 1만 3천여 건
2019년 4월, 환경부와 영산강유역환경청은 여수국가산업단지 일대에서 측정대행업체 4곳과 이들에게 측정을 의뢰한 사업장 235곳이 2015년부터 약 4년간 1만 3천여 건의 대기오염도 측정기록부를 조작하거나 허위 발급한 사실을 적발했다고 발표했습니다. 이후 광주지검 순천지청은 대기업 5곳의 전·현직 임직원 30명과 측정대행업체 2곳 임직원 5명 등 총 35명을 기소했습니다. (출처: 환경부·영산강유역환경청 2019-04-17 발표, 서울신문 2019-04-17 및 한국일보 2019-07-19 보도)
※ 이 사건도 수분 측정 실패 사건이 아닙니다. 고의적인 기록부 조작 사건입니다. 다만 이 사건이 드러낸 구조적 약점은 분명합니다 — 공정의 배출 상태를 사업장 스스로 상시 확인하는 수단이 없으면, 검증의 책임 전체가 외부의 간헐적 채취·분석에 얹히게 됩니다. CI-PC168은 법정 굴뚝 자동측정기기(TMS)를 대체하는 장비가 아니며, 측정 항목도 수분과 산소 두 가지뿐입니다. 그러나 연도에 상시 꽂혀 있는 이 한 대가, 내 설비의 배기가 지금 어떤 상태인지를 내 손 안의 데이터로 남겨 준다는 점은 다릅니다.
CI-PC168은 설정한 주기(0~99분)마다 날짜·시각·수분값·산소값을 약 1,800건까지 자체 저장하고, 저장 데이터를 기기 화면에서 날짜·시각으로 바로 조회할 수 있습니다. RS485 Modbus RTU로 상위 DCS·SCADA에 그대로 올려도 됩니다. (근거: 매뉴얼 5.3 데이터 저장 항, 5.6.6.8 통신 설정 항)
측정 원리 — 센서 한 개로 산소와 수분을 갈라내는 방법
CI-PC168이 쓰는 검출 소자는 이온 플로우(이온 전류식) 습도 센서 하나뿐입니다. 수분용 센서와 산소용 센서를 따로 달지 않습니다. 대신 센서의 작동 전압을 제어해 두 가지 성분을 시간차로 갈라냅니다. 매뉴얼 1장의 서술을 그대로 옮기면 이렇습니다 — "센서의 동작 전압을 제어하여 산소 함량, 산소 및 수분(가스) 함량을 각각 측정하고, 센서 출력 신호와의 함수 관계에 따라 습도 값과 산소 농도 값을 계산한다."
- 프로브 삽입 — 시료를 빼내지 않습니다. 316L 스테인리스 관 끝단에 센서가 들어 있고, 센서 케이블이 관 중심을 통과해 전기 모듈로 연결됩니다. 프로브를 연도 안에 꽂으면 센서가 측정 환경의 가스와 직접 접촉합니다. 샘플링 펌프도, 냉각기도, 채취 배관도 필요 없습니다.
- 전압 1단계 — 산소 성분만 읽습니다. 특정 작동 전압에서 센서는 산소에 해당하는 이온 전류를 냅니다. 이 전류값이 O₂ 농도에 대응합니다.
- 전압 2단계 — "산소 + 수분" 합을 읽습니다. 작동 전압을 바꾸면 산소와 수분이 함께 기여하는 이온 전류가 나옵니다. 매뉴얼의 센서 신호 화면에
H2O CUR와O2 CUR이 μA 단위로 각각 표시되는 것이 이 두 신호입니다. - MCU 연산 — 함수 관계로 수분을 역산합니다. 마이크로컨트롤러가 두 신호의 함수 관계로 H₂O와 O₂ 값을 각각 산출합니다. 필요하면 CO₂ 보상 스위치를 켜 측정 가스에 포함된 CO₂ 영향을 보정할 수 있습니다.
- 출력 — 화면과 신호로 동시에. 128×64 OLED에 H₂O와 O₂가 나란히 표시되고, 4-20mA 2채널(①② = H₂O, ③④ = O₂)과 RS485/RS232(⑤⑥⑦)가 동시에 나갑니다. 표시 성분을 H₂O&O₂ 또는 H₂O 전용으로 선택할 수도 있습니다.
여기서 중요한 실무 포인트 하나. 매뉴얼 부록 I은 "선형 오차는 통신 출력에만 적용되며, 아날로그 신호는 신호 수집으로 인해 추가 오차가 발생할 수 있다"고 명시합니다. 정밀도가 중요한 용도라면 4-20mA보다 RS485 Modbus RTU 값을 기준으로 삼는 편이 유리합니다. 이런 조건을 미리 알고 설계에 반영하는 것이 알에스코리아 기술부가 현장 방문 시 가장 먼저 확인하는 항목 중 하나입니다.
기존 방식과 무엇이 다른가 — CI-PC168의 3가지 강점
① 샘플링 라인이 없다 — 수분 측정에서 가장 큰 오차원을 통째로 제거
기존 방식의 문제: 추출식(extractive) 수분 측정은 고온 가스를 배관으로 뽑아 냉각·건조한 뒤 분석기에 보냅니다. 그런데 측정 대상이 하필 수분입니다. 배관 벽면에서 응축이 한 번만 일어나도 분석값은 실제보다 낮게 나오고, 가열 배관(heated line)을 깔면 설치비와 유지비가 함께 올라갑니다. 샘플 라인 결로는 수분 측정에서 가장 흔하고 가장 치명적인 오차원입니다.
CI-PC168의 해결: 센서를 프로브 끝에 넣어 가스 속에 직접 담급니다. 시료가 이동하는 경로 자체가 없으니 응축·흡착·지연이 원천적으로 발생하지 않습니다. 퍼지나 교정 때만 1~1.5L/min의 가스를 흘리면 되고, 평상시 운전에는 시료 유량이 필요 없습니다. 창아이는 같은 인시추 사상을 CI-PC196 고온 습도 분석 시스템과 CI-PC181 고온용 산소 트랜스미터에도 공통으로 적용하고 있습니다.
② 센서 한 개로 수분과 산소를 동시에 — 설치 포인트가 절반으로
기존 방식의 문제: 수분계와 산소계를 따로 사는 순간 문제가 두 배가 됩니다. 연도에 구멍을 두 개 뚫고, 플랜지를 두 개 용접하고, 전원과 신호선을 두 세트 깔고, 교정도 두 번 합니다. 더 나쁜 것은 두 계기가 서로 다른 지점의 가스를 본다는 점입니다. 같은 시점·같은 지점의 H₂O와 O₂를 짝지어 해석하기 어려워집니다.
CI-PC168의 해결: 플랜지 하나, 프로브 하나, 센서 하나로 끝납니다. H₂O와 O₂가 물리적으로 동일한 지점, 동일한 시점의 값이므로 두 값을 함께 놓고 해석할 때 신뢰도가 다릅니다. 4-20mA도 2채널이 내장돼 있어 상위 시스템 연결도 한 번에 정리됩니다.
③ 유지보수를 전제로 설계된 일체형 구조
기존 방식의 문제: 분석기 본체는 계기실에, 프로브는 연도에, 그 사이를 샘플 배관이 잇는 구성은 고장 지점이 여럿으로 흩어집니다. 값이 이상할 때 배관인지, 전처리인지, 분석기인지 절개해 보기 전에는 알기 어렵습니다.
CI-PC168의 해결: 전기 모듈·플랜지·프로브가 한 몸입니다. 매뉴얼은 "일체형 구조 설계로 설치가 편리하고 유지보수가 필요 없다"고 표현합니다. 여기에 교정 포트가 본체에 내장돼 있어, 표준 가스를 연결하면 기기를 떼어내지 않고 현장에서 영점·범위점 교정을 수행할 수 있습니다. 권장 교정 주기는 연 1회입니다. 자가 진단은 외부 저장 장치 오류·실시간 시계 오류·센서 가열 오류 3종을 화면에 깜빡이며 알립니다.
일반 습도 측정 방식 vs CI-PC168
| 비교 항목 | 일반 추출식 수분 측정 | CI-PC168 고온 습도 분석기 |
|---|---|---|
| 측정 방식 | 시료 채취 후 외부 분석 | 삽입식 인시추 직접 측정 |
| 샘플 라인 결로 | 최대 오차원 · 가열 배관 필수 | 라인 자체가 없어 해당 없음 |
| 수분·산소 동시 측정 | 별도 장비 2대 필요 | 센서 1개로 H₂O·O₂ 동시 |
| 설치 개소 | 플랜지 2개소 + 배관 + 전처리 | DN50-65 플랜지 1개소 |
| 기준 가스 | 방식에 따라 필요 | 상시 기준 가스 불필요 (교정 시에만) |
| 응답 속도 | 배관 이송 지연 누적 | 완전 예열 후 T₉₀ < 60초 |
| 데이터 기록 | 수기 기록부 의존 사례 다수 | 약 1,800건 자체 저장 + RS485 |
| 교정 | 탈거 후 실험실 교정이 흔함 | 교정 포트 내장 · 현장 교정 (연 1회 권장) |
| 센서/기기 수명 | 방식별 편차 큼 | 센서 2년 이상 / 분석기 5년 이상 |
※ CI-PC168 항목의 수치는 창아이 제품 페이지 사양표 및 CI-PC168(N3) 사용 설명서 부록 I 기준. 좌측 "일반 추출식" 열은 특정 제조사 제품이 아니라 추출식 측정 구성에서 일반적으로 지적되는 특성을 정리한 것입니다.
CI-PC168이 필요한 산업
- 석탄·연료유 보일러 배기 (CEMS 보조) — 배출가스의 수분과 산소를 상시 파악해 건연가스 환산과 연소 관리의 기준값을 확보합니다. 매뉴얼이 명시한 첫 번째 전형적 적용입니다.
- 섬유·염색 가공 — 텐터 건조 배기의 수분 추이로 건조 완료 시점과 과건조 구간을 판단합니다. "평판 염색 공정의 습도 측정"이 매뉴얼에 직접 언급돼 있습니다.
- 목재·건축자재·제지 — 건조로 배기 수분이 곧 제품 함수율의 선행 지표입니다. 과건조는 크랙과 수율 손실, 부족 건조는 재작업으로 이어집니다.
- 화학 공정 건조·소성 — 배기 수분과 잔류 산소를 함께 보면 건조 진행도와 설비 누기를 한 화면에서 읽을 수 있습니다.
- 열처리·소성로 — 로 내 분위기 가스의 수분·산소 관리가 표면 품질을 좌우하는 공정에서 인시추 측정이 유효합니다.
📌 제품 소개 — CI-PC168 고온 습도 분석기
🔹 주요 특징
- 이온 플로우 습도 센서 — 높은 정확도와 긴 교정 주기. 상시 기준 가스가 필요 없습니다.
- 마이크로컨트롤러 + 디지털 처리 — 완전한 자가 진단 기능(저장 장치·시계·센서 가열 오류 3종 알림).
- 128×64 OLED + 정전식 터치 버튼 — 창 표면을 강화유리로 덮어 화면과 버튼을 충격에서 보호합니다.
- 일체형 구조 — 전기 모듈·플랜지·316L 프로브가 한 몸. 설치가 간편합니다.
- 교정 포트 내장 — 표준 가스를 연결해 현장에서 영점·범위점 교정 (산소 → 습도 순서 권장).
- 데이터 저장 — 0~99분 주기 설정, 약 1,800건 저장, 날짜·시각 조건으로 이력 조회.
- 메뉴 잠금 스위치 — 오조작으로 설정이 바뀌는 것을 방지합니다.
- 표시 성분 선택 — H₂O & O₂ 동시 표시 또는 H₂O 단독 표시.
- CO₂ 보상 스위치 — 측정 가스의 CO₂ 영향을 보정합니다.
📊 기술 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 센서 | 이온 플로우(이온 전류식) 습도 센서 |
| 측정 범위 | 0~40.00%vol H₂O / 0~25.00%vol O₂ ※ CI-PC168-H2 모델: 0~40.00% H₂O (습도 전용) |
| 직선성(선형) 오차 | ±2%FS (통신 출력 기준. 아날로그는 신호 수집으로 추가 오차 가능 — 매뉴얼 부록 I 명시) |
| 반복성 | ±1%FS |
| 안정성 | ±1%FS / 7일 |
| 응답 속도 | T₉₀ < 60초 (완전 예열 후) · 기동 시 예열 360초 카운트다운 |
| 배경(매체) 가스 | N₂, He, Ar 및 기타 비활성 가스 |
| 설치 방식 | DN50-65 플랜지 (DN50·DN65 호환) · 삽입식 온라인 측정 |
| 프로브 삽입 깊이 | 600 / 1000 / 1200 / 1500mm 또는 맞춤 제작 (※ 사양서에는 최소 500mm로 표기 — 불일치, 아래 확인 사항 참조) |
| 프로브 재질 | 316L 스테인리스 관 (센서는 프로브 선단에 위치) |
| 전원 공급 | 기본 AC 100~240V, 50/60Hz · 옵션 DC 24V, ≥2.5A |
| 소비 전력 | 60VA 미만 (매뉴얼 부록 I) (※ 사양서에는 50VA 미만 — 불일치) |
| 전기 모듈 사용 온도 | -10 ~ +50℃ · 주변 습도 90%RH 미만 · 방우·차광 조치 필요 |
| 측정 지점 온도 | 비응축 조건 (※ 제품 페이지 0~+300℃ / 사양서 0~400℃ / 매뉴얼 표기 상이 — 발주 전 반드시 확인) |
| 보관 환경 | -20 ~ +60℃ · 습도 90%RH 미만(제품 페이지) / 95%RH 미만(매뉴얼) |
| 시료 가스 압력 | 대기압 조건 ±10% |
| 시료 가스 유량 | 1~1.5L/min (퍼지·교정 등 통기 동작 시에만) |
| 아날로그 신호 | 2채널 4-20mA (①② = H₂O, ③④ = O₂) · 부하 500Ω 미만 |
| 통신 | RS485 기본 / RS232 옵션 · Modbus RTU · 4800·9600·19200bps · 주소 1~255 |
| 디스플레이 · 조작 | 128×64 OLED · 정전식 터치 버튼 4개 · 강화유리 커버 |
| 데이터 저장 | 저장 주기 0~99분 · 약 1,800건 (초과 시 앞 데이터 덮어쓰기) |
| 무게 | 순중량 약 11.6kg (1.5m 프로브 기준, 프로브 길이에 따라 상이) |
| 외형 치수 | 본체부 99.5 / 292 / 155mm · 플랜지 Ø155, 볼트원 Ø128, 4-Ø15, 두께 10mm · 강관 Ø64 / Ø57 (단위 mm) |
| 수명 | 센서 2년 이상 / 분석기 5년 이상 (정상 사용 시) |
| 교정 주기 | 연 1회 권장 (산소 교정 → 습도 교정 순서) |
| 보증 | 발송일로부터 1년 (매뉴얼 7.1 보증 조항) |
출처: 창아이 CI-PC168 제품 페이지 사양표 + 「고온 습도 분석기 CI-PC168(N3) 메뉴얼 한국어」(문서번호 CI-PC168(N3) 사용 설명서 -5.06-240327-TJQ) + 「CI-PC168 사양서 한국어」. 세 자료 간 표기가 다른 항목은 표 안에 그대로 병기했습니다.
⚠️ 발주 전 반드시 확인할 사항 (사실 그대로 공개합니다)
- 측정 지점 허용 온도 — 제품 페이지는 "0~+300℃, 비응축", 사양서는 "0~400℃(결로 없음)", 매뉴얼 부록은 또 다른 값으로 표기돼 있습니다. 세 자료가 일치하지 않으므로 실제 연도 온도에 맞는 사양은 알에스코리아를 통해 제조사 확인 후 확정하십시오.
- 소비 전력 — 사양서 50VA 미만 vs 매뉴얼 부록 60VA 미만. 본문에는 매뉴얼 부록 값을 기재했습니다.
- 프로브 삽입 깊이 최소치 — 사양서 500mm vs 매뉴얼 600mm.
- 사용 금지 성분 — 부식성 가스(F₂, HF, Cl₂, HCl, SO₂, H₂S 등), 독성 물질(Si, Pb, P, Zn, Sn, As 등), 환원성 성분(에탄올 등), 탄화수소류가 포함된 환경에서는 사용할 수 없습니다. 또한 폭발 위험 장소에서는 사용이 금지되어 있습니다 (방폭이 필요하면 CI-PC156 방폭형 고온 습도 분석기를 검토하십시오).
- 설치 각도 — 프로브는 반드시 아래로 10~35° 기울이거나 수직 하향으로 설치해야 합니다. 수평·상향 설치 시 프로브 안에 응축수가 고여 센서가 손상됩니다(매뉴얼 6장 문제 해결표에 명시된 고장 유형).
거짓말로 팔지 않습니다. 위 불일치는 원문 자료를 대조하는 과정에서 실제로 확인된 것이며, 알에스코리아 기술부가 발주 전 제조사에 확인해 서면으로 회신드립니다. ☎ 031-340-6952
왜 CI-PC168이 정답인가
일반적인 습도 측정 구성은 세 군데에서 무너집니다. 첫째, 샘플 라인 — 재는 대상이 물인데 이동 경로에서 물이 맺힙니다. 둘째, 계기 분산 — 수분계와 산소계가 따로 있으면 두 값을 같은 사건으로 묶어 해석하기 어렵습니다. 셋째, 기록 — 간헐 측정에 의존하면 이상이 생긴 그 시점의 데이터가 남지 않습니다.
CI-PC168은 이 세 가지를 각각의 설계로 끊어 냅니다. 센서를 가스 속에 직접 담가 라인을 없애고, 센서 한 개의 작동 전압을 갈라 H₂O와 O₂를 같은 지점·같은 시점에서 뽑고, 약 1,800건의 이력을 기기 안에 남기면서 RS485로 상위 시스템에 실시간으로 흘려보냅니다. 여기에 교정 포트가 내장돼 있어 연 1회 교정을 현장에서 끝낼 수 있습니다.
동시에 한계도 분명합니다. 부식성·독성·환원성 성분이 있는 배기에는 쓸 수 없고, 폭발 위험 장소에도 설치할 수 없습니다. 이 조건을 벗어나는 현장에는 다른 창아이 모델이 답입니다. 아래 표를 참고하십시오.
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🌡️ 현장 조건이 달라지면, 제품도 달라집니다
| 측정 조건이 이렇게 바뀌면 | 문제 / 고려 사항 | 이 창아이 제품으로 |
|---|---|---|
| 온도 ↑ 고온 | CI-PC168 허용 온도 초과, 프로브 내열 한계 | CI-PC196 고온 습도 분석 시스템, 레이저 가스 분석기 |
| 온도 ↓ 저온·결로 | 프로브 내 응축수로 센서 손상 | CI-PC181 가열식 프로브, 이슬점 분석기 |
| 수분이 ppm 수준 | 0~40%vol 범위로는 분해능 부족 | 노점 측정기 계열 (📖 CI-PC30 노점 분석기 글) |
| 먼지(분진) ↑ | 프로브 선단 막힘 — 정기 청소 필요 | 자동 역송풍 탑재 CI-PC196, 비접촉 레이저 방식 |
| 압력 ↑ / 방폭 필요 | 대기압 ±10% 초과, 폭발 위험 구역 | CI-PC156 방폭형 |
| 산소만 필요 | 수분 채널이 불필요한 연소 관리 | 산소 분석기 전체 (📖 CI-PC16 글) |
| 부식성 성분 존재 | SO₂·HCl·H₂S 등은 CI-PC168 사용 불가 | 비접촉 레이저 방식 또는 전처리 구성 검토 |
마치며
온도와 압력은 누구나 잽니다. 진짜 차이는 아무도 안 재던 값을 재기 시작할 때 생깁니다. 배기 속 수분과 산소가 실시간으로 화면에 떠 있는 현장과, 그 값을 연료 조성표에서 계산해 쓰던 현장은 6개월쯤 지나면 전혀 다른 운전 데이터를 갖게 됩니다.
당신의 건조로와 연도는, 지금 이 순간 안에서 무슨 일이 벌어지고 있는지 말해 주고 있습니까? 아니면 여전히 "늘 그 정도겠지"에 기대고 계십니까?
🇰🇷 알에스코리아(주) — 창아이(CHANG-AI) 한국 공식 총판
알에스코리아(주)는 창아이의 한국 공식 총판으로서 판매·설치·수리·교정·기술지원을 전담합니다. 카탈로그만 건네고 끝내지 않습니다.
- 기술부 직접 보유 — 전용 엔지니어가 사양 검토부터 시운전, 교정, 사후 점검까지 맡습니다.
- 현장 출장 서비스 — 프로브 설치 각도, 플랜지 용접 상태, 배선 구성까지 현장에서 직접 확인합니다.
- 영업부 방문 상담 — 공정 조건을 듣고 CI-PC168이 맞는지, 다른 모델이 맞는지를 먼저 가려 드립니다.
- 발주 전 사양 확인 대행 — 위 "발주 전 확인 사항"처럼 자료 간 표기가 다른 항목은 제조사에 직접 확인해 서면으로 회신합니다.
📞 031-340-6952 · ✉️ bwchoi@rs-korea.kr · 📍 경기도 군포시 당정로 27번길 39, A동 1층
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연도 온도, 가스 조성, 프로브 길이, 출력 방식 — 조건을 알려 주시면
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CI-PC168 제품 페이지 · 고온습도 분석기 전체 · 전체 제품 · changai.co.kr · 기술 블로그
참고 자료 및 출처
· 창아이 CI-PC168 제품 페이지 (changai.co.kr/products/ci-pc168) — 사양표
· 「고온 습도 분석기 CI-PC168(N3) 메뉴얼 한국어」, 문서번호 CI-PC168(N3) 사용 설명서 -5.06-240327-TJQ, 창아이 전자과학기술 유한회사
· 「CI-PC168 습도 & 산소 분석기 사양서(한국어)」, 창아이
· 뉴스후플러스, "양주 섬유염색공장 화재 8시간 만에 진화…4명 중경상·공장 1개 동 전소", 2026-08-07 (사진 제공: 연합뉴스·경기북부소방재난본부)
· 환경부·영산강유역환경청 2019-04-17 발표 / 서울신문 2019-04-17, 한국일보 2019-04-17 및 2019-07-19 보도 — 여수국가산단 대기오염물질 측정기록부 조작 사건
· 본문 상황 이미지: Unsplash (Lalit Kumar, Yihan Wang) — 실제 사고 현장 사진이 아닙니다.
