CI-BM145/147 압축공기 노점·압력 트랜스미터 — 이슬점과 압력을 한 대로 - CI-BM145/147은 신형 고분자 필름 센서와 MEMS 압력 센서로 압축공기의 노점(-60~+60℃td)과 절대압력(1~17b...
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CI-BM145/147 압축공기 노점·압력 트랜스미터 — 이슬점과 압력을 한 대로

CI-BM145/147은 신형 고분자 필름 센서와 MEMS 압력 센서로 압축공기의 노점(-60~+60℃td)과 절대압력(1~17bar)을 동시에 측정하는 트랜스미터입니다. IP65·자동 가열·RS485를 지원하며 공식 총판 알에스코리아가 설치·교정·기술지원을 전담합니다.

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💡 이 글의 핵심 3가지

  • CI-BM145/147은 신형 고분자 필름 센서와 MEMS 압력 센서를 한 몸체에 담아, 압축공기의 노점(이슬점)과 절대압력을 동시에 측정하는 인라인 트랜스미터입니다.
  • 노점 -60~+20℃td(BM147·BM145-1), -60~+60℃td(BM147-1), 절대압력 1~17bar를 측정하며 IP65 보호등급과 자동 가열 보정으로 결로·오염 환경에서도 버팁니다.
  • 국내 공식 총판 알에스코리아(주)가 판매·설치·교정·기술지원을 전담합니다(☎ 031-340-6952).

공장 어디에나 깔려 있는 압축공기 배관. 그 안을 흐르는 공기가 지금 몇 ℃td까지 건조한지 숫자로 알고 계신가요? 압축공기는 대기를 빨아들여 압축한 것이라 필연적으로 수증기를 품습니다. 압축하면 부피가 줄면서 수증기 분압이 올라가고, 애프터쿨러·드라이어를 거치며 응축수가 떨어집니다. 그런데 드라이어가 노후되거나 재생 사이클이 어긋나면 겉으로는 아무 변화 없이 배관 속 노점만 슬금슬금 올라갑니다. 그 결과는 도장 불량, 공압 밸브 고착, 배관 내부 부식, 그리고 겨울철 배관 동결로 나타납니다.

CI-BM145/147 압축공기용 노점 및 압력 트랜스미터는 이 보이지 않는 수분을 배관에 직접 꽂아 24시간 숫자로 바꿔 주는 장비입니다. 이 글에서는 측정 원리, 일반 장비 대비 강점, 실제 사고 사례, 그리고 전체 사양까지 한 번에 정리합니다.


고분자 필름 센서는 어떻게 '이슬점'을 숫자로 바꾸나

CI-BM145/147은 신형 고분자 필름(정전용량식) 센서와 MEMS 기반 압력 센서를 함께 탑재합니다. 원리를 단계별로 보면 다음과 같습니다.

  1. 수분 흡·탈착 — 센서 칩 표면의 얇은 고분자 감습막이 주변 가스의 수증기 분압에 비례해 수분 분자를 흡수하거나 내보냅니다. 가스가 건조해지면 즉시 수분이 빠져나갑니다.
  2. 유전율 변화 → 정전용량 변화 — 물은 유전율이 매우 큰 물질입니다. 감습막에 들어온 수분 양만큼 두 전극 사이의 유전율이 변하고, 정전용량(C)이 달라집니다.
  3. 온도 보상 연산 — 같은 정전용량이라도 온도가 다르면 실제 수분량이 다릅니다. 내장 온도 센서 값과 출고 전 다점(多點) 온도 보상 교정 데이터를 이용해 온도 드리프트를 보정합니다.
  4. 압력 동시 측정 → 노점 환산 — MEMS 압력 센서가 같은 지점의 절대압력(1~17bar)을 함께 읽습니다. 노점은 압력에 따라 달라지므로(가압 노점 ≠ 대기압 노점), 압력을 같이 알아야 압력 노점과 대기압 환산 노점을 정확히 계산할 수 있습니다.
  5. 신호 출력 — 연산된 값을 4~20mA 아날로그와 RS485 디지털로 내보내 PLC·DCS·기록계가 곧바로 받습니다.

핵심: 압축공기에서 노점만 재는 것과, 노점·압력을 함께 재는 것은 정보의 질이 다릅니다. 압력을 모르면 "이 값이 대기압 기준으로 몇 ℃td인지"를 환산할 수 없고, 드라이어 성능 판정도 애매해집니다. CI-BM145/147은 그 두 값을 한 포인트에서 동시에 잡습니다.

압축공기 수증기 + 압력 고분자 필름 센서 수분 흡·탈착 → 유전율 → 정전용량(C) 변화 MEMS 압력 센서 절대압력 1~17bar 압력 응답 < 1초 MCU 연산 다점 온도 보상 + 압력 노점 환산 4~20mA RS485 자동 가열 보정(16~30V/250mA)으로 결로 시에도 센서 표면을 건조 유지
▲ CI-BM145/147 노점·압력 동시 측정 신호 흐름 (자료: 창아이 CI-BM145/147 제품 페이지 및 CI-BM146/147 사양서 한글 번역본)

CI-BM145/147의 3가지 독보적 강점

① 노점 + 압력, 배관 한 곳에서 동시에

기존 방식의 문제 — 노점계와 압력계를 따로 설치하면 탭이 두 개 필요하고, 측정 지점이 달라 "이 압력에서의 노점"이라는 대응 관계가 깨집니다. 배관 개조 비용과 누설 포인트도 그만큼 늘어납니다.
CI-BM145/147의 해결 — ISO G 1/2" 한 포인트에 꽂아 노점과 절대압력 1~17bar를 동시에 읽습니다. 압력 응답은 1초 미만이라 드라이어 전환·서지 같은 순간 변화도 놓치지 않습니다.

② 자동 가열 보정으로 결로에 지지 않는다

기존 방식의 문제 — 습한 압축공기에서 센서 표면에 결로가 생기면 값이 포화 상태에 붙어버리고, 회복에 오랜 시간이 걸립니다. 오일 미스트·미세 입자가 얹히면 그대로 오염됩니다.
CI-BM145/147의 해결 — 자동 가열 보정(16~30V/250mA) 기능이 센서 주변을 건조 상태로 되돌립니다. 여기에 신형 고분자 필름 소재의 초고안정성이 더해져 재교정 주기를 2년 이상으로 연장할 수 있습니다. 결로 방지·입자 오염 방지·오일 증기 및 대부분의 화학물질 내성도 함께 제공합니다.

③ 출고 전 다점 온도 보정 — 계절이 바뀌어도 값이 흔들리지 않는다

기존 방식의 문제 — 노점 센서는 온도 드리프트가 커서, 여름·겨울에 같은 배관을 재도 값이 달라지는 경우가 많습니다.
CI-BM145/147의 해결 — 혁신적인 온도 보상 알고리즘과 출고 전 다중 온도 보정 검사로 드리프트를 크게 줄였습니다. 노점 정확도는 기본 ±2℃td, 맞춤형으로 ±0.5℃td까지 제공되며, 온도 정확도는 0~+50℃ 구간에서 ±0.3℃입니다.


일반 압축공기 노점계 vs CI-BM145/147

비교 항목 일반 노점 측정 장비 CI-BM145/147
측정 항목노점 단독 (압력은 별도 계기)노점 + 절대압력 동시
결로 대응포화 시 값 고착·회복 지연자동 가열 보정 내장
재교정 주기통상 연 1회2년 이상 연장 가능
노점 정확도방식별 상이±2℃td (맞춤 ±0.5℃td)
설치샘플링 라인·탭 2개 이상ISO G 1/2" 인라인 1포인트
보호등급제품별 상이IP65

※ 수치 출처: 창아이 공식 CI-BM145/147 제품 페이지 및 창아이 CI-BM146/147 사양서 한글 번역본. 비교 대상 '일반 장비'는 방식별 통상값이며 특정 제조사를 지칭하지 않습니다.


압축공기 노점, 몇 ℃td가 안전선인가

압축공기 품질은 국제표준 ISO 8573-1이 고체 입자·수분·오일 세 가지 오염물로 등급을 매깁니다. 수분 항목은 압력 노점(pressure dew point)으로 등급이 정해지며, 숫자가 작을수록 더 건조합니다. 현장에서 자주 쓰이는 기준을 정리하면 다음과 같습니다.

ISO 8573-1 수분 등급 압력 노점 기준 대표 적용
Class 1≤ -70℃반도체·정밀 전자, 초건조 공정
Class 2≤ -40℃제약·의료용 공기, 계장용 공기
Class 3≤ -20℃도장·분체 이송, 옥외 배관
Class 4≤ +3℃일반 공장 동력용 공기
Class 5 / 6≤ +7℃ / ≤ +10℃실내 저부하 공압 라인

※ 출처: ISO 8573-1 압축공기 오염물질 및 순도 등급(Atlas Copco, 압축공기 품질 표준 ISO 8573-1 가이드). 실제 적용 등급은 공정 요구사항과 발주 사양에 따릅니다.

현장에서 자주 놓치는 포인트 — 옥외 배관이 겨울에 얼지 않으려면 압력 노점이 최저 외기온도보다 최소 5~10℃ 낮아야 합니다. 노점이 0℃ 부근인 라인은 영하권 새벽에 배관 안에서 얼음이 생깁니다. CI-BM145/147은 -60℃td(BM147-1은 -60~+60℃td)까지 커버하므로 이 여유를 숫자로 확인할 수 있습니다.


CI-BM145/147가 꼭 필요한 산업

  1. 반도체·디스플레이·전자 — 초건조 공정 공기(ISO Class 1~2) 상시 감시, 결로에 의한 수율 손실 방지
  2. 제약·바이오·식품 — 제품 접촉 공기의 수분 관리, 미생물 증식 조건 차단
  3. 자동차·도장 — 도장 부스 공급 공기의 수분으로 인한 핀홀·크레이터 불량 예방
  4. 발전·플랜트 계장용 공기(Instrument Air) — 공압 밸브·액추에이터 동결 및 오작동 방지
  5. 공압 자동화·분체 이송 — 밸브 고착, 실린더 부식, 분체 응결 방지
  6. 소방(건식·준비작동식 스프링클러) — 배관 내부 산소·수분에 의한 부식과 핀홀 누수 억제

실제 사례 — 수분과 동결이 만든 두 가지 대형 손실

사례 ① 2021년 2월 미국 텍사스·중남부 한파 — 센싱 라인 동결이 대규모 정전으로

한파 속 얼어붙은 강 건너편의 산업 플랜트 — 배관 동결 위험 상황 이미지
▲ 한파 시 플랜트 계장용 공기·센싱 라인 동결은 설비 전체를 멈추게 한다 (상황 이미지 · 출처: Unsplash / Kristaps Grundsteins)

2021년 2월 미국 텍사스와 중남부를 덮친 한파로 총 61,800MW의 발전 설비가 탈락했고, 1,045기의 발전 유닛에서 4,124건의 정지·출력저하·기동실패가 발생했습니다. ERCOT는 미국 역사상 최대 규모인 20,000MW의 순환 정전을 시행해야 했습니다. 조사 보고서는 발전 설비 고장의 67%(MWh 기준)가 기상 원인이었고, 그 구체적 항목으로 센싱 라인 동결(frozen sensing lines), 설비·배관·밸브 동결 등을 지목했습니다.

(출처: FERC·NERC·Regional Entity Staff Report, 「The February 2021 Cold Weather Outages in Texas and the South Central United States」, 2021년 11월 — FERC 공식 자료)

CI-BM145/147가 있었다면? 센싱 라인·계장용 공기 동결의 직접 원인은 배관 안에 남아 있는 수분입니다. 노점을 상시 감시하면 "지금 이 라인의 압력 노점은 -12℃td, 오늘 새벽 최저기온은 -15℃" 같은 위험 여유(margin)를 숫자로 볼 수 있습니다. 노점이 기준선 위로 올라오는 순간 4~20mA·RS485 신호로 경보를 띄워, 얼기 전에 드라이어를 점검하거나 라인을 퍼지할 수 있습니다.

사례 ② 건식 스프링클러 배관의 산소·수분 부식 — 준공 직후 핀홀 누수

녹슬어 부식이 진행된 산업용 강관 배관 — 압축공기 수분에 의한 내부 부식 상황 이미지
▲ 압축공기 속 산소와 수분이 만나면 강관 내부는 계속 녹슨다 (상황 이미지 · 출처: Unsplash / Bernd Dittrich)

건식·준비작동식 스프링클러 배관은 평소 압축공기로 채워져 있습니다. 압축공기에는 약 21%의 산소가 들어 있고, 여기에 수분이 더해지면 강관 내부에서 산화 부식이 끊임없이 진행됩니다. 습식 배관은 물속 용존산소가 소모되면 부식이 잦아들지만, 건식 배관은 새 공기가 계속 들어오며 산소를 공급하기 때문에 부식이 멈추지 않습니다. 한 시설 사례에서는 건물 준공 직후부터 핀홀 누수와 산소 부식이 발생해 배관을 부분 교체해야 했습니다.

(출처: ECS Corrosion, 「Going Beyond NFPA 25: Evaluating Corrosivity in Fire Sprinkler Piping」 — ECS 기술 블로그 / NFPA 13 5.1.5.2는 부식 우려가 큰 환경에서 질소 사용을 권고)

CI-BM145/147가 있었다면? 배관에 공급되는 공기의 노점을 -40℃td 이하로 유지되고 있는지 상시 확인할 수 있습니다. 드라이어 고장이나 재생 사이클 이상으로 노점이 튀어 오르면 즉시 알 수 있어, 배관을 뜯어 보고 나서야 부식을 발견하는 사후 대응에서 벗어납니다.


📌 제품 소개 — CI-BM145/147 압축공기용 노점 및 압력 트랜스미터

창아이 CI-BM145/147 압축공기용 노점 및 압력 트랜스미터 제품 실사진 — 스테인리스 본체, G1/2인치 나사부, 소결 금속 필터 프로브, M12 커넥터
▲ CI-BM145/147 압축공기용 노점 및 압력 트랜스미터 (출처: 창아이 공식 제품 이미지)

🔹 핵심 특징

  • 신형 고분자 필름 센서 + MEMS 압력 센서 — 높은 안정성과 정밀 측정
  • 노점·압력 동시 측정 — 한 포인트에서 압력 노점과 대기압 환산 노점을 모두 파악
  • 자동 가열 보정 — 결로 환경에서도 센서를 건조 상태로 복원
  • 출고 전 다점 온도 보정 — 넓은 온도 범위에서 드리프트 억제
  • IP65 보호등급 · 결로/입자 오염 방지, 오일 증기·대부분의 화학물질 내성
  • 재교정 주기 2년 이상으로 유지보수 부담 감소

📊 주요 기술 사양

항목 사양
센서신형 고분자 필름 센서 + MEMS 압력 센서
노점 측정 범위-60~+20℃td (BM147 / BM145-1) · -60~+60℃td (BM147-1)
압력 측정 범위절대압력 1~17 bar
온도 측정 범위-40~+100℃ (범위 주문 제작 가능)
노점 정확도±2℃td (기본) / ±0.5℃td (맞춤형)
온도 정확도0~+50℃ ±0.3℃ · -40~0℃ 및 +50~+100℃ ±0.5℃
압력 정확도±0.3%FS(23℃) · 온도에 따른 압력 드리프트 ±0.01bar/10℃
상대 습도0~95 %RH
시료 가스 유량> 1 L/min
사용 압력0~50 bar
보호등급IP65

※ 출처: 창아이 공식 CI-BM145/147 제품 페이지.

📊 출력·전원·환경 사양

항목 사양
아날로그 출력4~20 mA (3선식), 출력 범위 설정 가능 · 분해능 0.002mA
출력 온도 드리프트스팬의 0.01 %/℃
디지털 출력RS485 (서비스 소프트웨어로 설정·데이터 전송·펌웨어 업그레이드)
노점 응답 시간63%[90%], 20℃·1bar(게이지)·4L/min 기준 — -80→-30℃td 20초[40초], -30→-70℃td 5분[20분]
압력 응답 시간< 1초
전원 (일반 측정)16~30 V / 30 mA + 4-20mA 전류 출력
전원 (자동 가열)16~30 V / 250 mA
커넥터5핀 M12
공정 연결 / 필터ISO G 1/2" · 스테인리스 메쉬 필터(<30μm)
작동 / 보관 온도-20~+70℃ / -30~+80℃
EMCIEC 61326-1
재교정 주기2년 이상

※ 출처: 창아이 CI-BM146/147 사양서(한글 번역본). 이 사양서는 동일 계열 압축공기용 노점·압력 트랜스미터의 본사 자료이며, 국내 제품 페이지에서는 해당 제품군을 CI-BM145/147로 표기합니다. 두 자료에서 모델 표기와 노점 범위 구분이 일부 다르므로, 발주 전 정확한 모델·측정 범위는 알에스코리아로 확인하시기 바랍니다. 전체 라인업은 이슬점 분석기 카테고리에서 확인하실 수 있습니다.


왜 CI-BM145/147가 정답인가

일반적인 압축공기 수분 관리는 "드라이어를 믿는 것"에서 멈춥니다. 드라이어 출구에 계기가 없으면 성능 저하를 알 수 있는 방법은 불량이 난 뒤뿐입니다. 노점계를 달아도 압력계가 따로 있으면 압력 노점 환산이 어긋나고, 결로가 한 번 생기면 값이 오랫동안 붙어 있어 신뢰를 잃습니다.

CI-BM145/147은 ① 노점·압력 동시 측정 ② 자동 가열 보정 ③ 다점 온도 보정 + 2년 이상 재교정 주기라는 세 가지를 한 대로 만족시켜, 압축공기 품질을 추정이 아니라 상시 데이터로 바꿉니다. 표시부가 필요하면 CI-BM 시리즈 노점 트랜스미터나 CI-TM 시리즈와 비교해 보시면 용도별 선택이 더 쉬워집니다.

🔗 함께 보면 좋은 창아이 노점 제품

🌡️ 현장 조건이 바뀌면 — 조건별 추천 창아이 제품

같은 '수분'을 측정해도 현장 조건(온도·습도·압력·측정 범위·설치 형태)이 달라지면 최적 제품이 달라집니다. CI-BM145/147은 압축공기 라인의 노점+압력 동시 감시에 최적입니다. 조건이 다르면 아래 표를 참고하세요.

측정 조건이 이렇게 바뀌면 문제 / 고려 사항 이 창아이 제품으로
노점 ↓ -80℃td 이하 초저습고분자 센서 분해능 한계CI-QM QCM 노점 트랜스미터
현장에서 이동하며 점검라인별 순회 측정·검증 필요GEN-26 휴대용 노점 분석기
표시·경보를 현장에서 직접PLC 없이 단독 감시·알람CI-PC36 노점 분석기 · CI-DM191x
대상이 가스가 아닌 오일절연유·유압유 수분 활성도CI-BM05 오일 수분 트랜스미터
산소 농도까지 함께 관리퍼지·불활성 분위기 검증산소 분석기 전체 보기

마치며 — 알에스코리아가 끝까지 책임집니다

압축공기 속 수분은 눈에 보이지 않지만, 노점이라는 숫자로 바꾸면 관리할 수 있습니다. 배관이 얼고, 도장이 튀고, 밸브가 굳은 뒤에 원인을 찾는 것과, 노점 값이 기준선을 넘는 순간 경보를 받는 것은 완전히 다른 일입니다. 당신의 현장은 아직도 드라이어가 잘 돌고 있을 거라고 '믿고만' 있지 않나요?

알에스코리아(주)는 창아이(CHANG-AI)의 한국 공식 총판으로, CI-BM145/147의 판매·설치·교정·기술지원을 전담합니다. 기술부의 현장 출장 점검과 영업부 방문 상담을 통해 설치 후 유지보수까지 원스톱으로 지원합니다. ☎ 031-340-6952

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자주 묻는 질문

CI-BM145/147은 신형 고분자 필름(정전용량식) 센서와 MEMS 기반 압력 센서를 함께 탑재합니다. 원리를 단계별로 보면 다음과 같습니다. 수분 흡·탈착 — 센서 칩 표면의 얇은 고분자 감습막이 주변 가스의 수증기 분...

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