💡 이 글의 핵심 3가지
- CI-PC338 습도 검출기는 정전용량(저항-정전용량)식 습도 센서로 0~190℃ 공정가스, 0~40vol% H₂O 구간의 수분을 상시 측정하는 창아이의 고온습도 검출기입니다.
- 디지털 신호처리와 절연 증폭·차단주파수 설계를 적용해 교차 간섭·노이즈에 강하고, RS485(기본)·RS232(옵션) 양방향 통신과 4-20mA 등 6종 아날로그 출력으로 기존 설비에 바로 연동할 수 있습니다.
- 제조사는 1년 주기의 정기 교정을 권장하며, 센서 수명 2년 이상·장비 수명 5년 이상입니다. 측정에 더해 밸브 제어까지 필요하면 창아이의 습도 제어 모델을 별도로 검토해야 합니다. 한국 공식 총판은 알에스코리아(주)입니다.
건조 공정의 습도계, "있다"와 "믿을 수 있다"는 다른 문제입니다
결론부터 말하면, CI-PC338 습도 검출기는 정전용량(저항-정전용량)식 센서로 최대 190℃ 공정가스의 수분을 0~40vol% H₂O 범위에서 측정하고, RS485·RS232 통신과 유연한 아날로그 출력으로 기존 제어반·모니터링 시스템에 바로 연동하도록 설계된 고온습도 검출기입니다. 창아이 공식 제품페이지는 이 센서를 "첨단 디지털 처리 기술을 적용해 교차 간섭에 강하며 높은 측정 정확도와 우수한 안정성을 제공"하는 제품으로 소개합니다. (출처: 창아이 공식 제품페이지 /products/ci-pc338)
건조 공정을 운영하는 현장 상당수는 습도계를 이미 하나쯤 갖추고 있습니다. 문제는 그 습도계가 10년 전 설치된 그대로, 교정 한 번 없이 숫자만 표시하고 있는 경우가 많다는 점입니다. 저가형 정전용량식 센서는 가정·공조용으로 설계되어 사용 온도 범위가 좁고, 주변 전기 노이즈나 다른 가스 성분에 쉽게 흔들리며, 통신 기능이 없어 현장 디스플레이 숫자를 사람이 눈으로 읽어 적어야 하는 경우도 적지 않습니다. 그 사이 공정은 "측정되지 않는 상태"로 흘러갑니다.
건조 설비에서 실제로 벌어진 일 — 사례 2건
① 2024년 6월, 캐나다 서머랜드 섬유 건조기 폭발 — 2명 경상, 설비·건물 파손
캐나다 브리티시컬럼비아주 기술안전청(Technical Safety BC)의 공식 사고조사 보고서(참조번호 II-1722974-2024, 2024년 6월 14일자)에 따르면, 서머랜드의 한 인쇄업체 내 가스 연소식 섬유 건조기(Gas-Fired Textile Dryer) 내부에서 폭발이 발생했습니다. 보고서는 건물의 배기 시스템이 만들어낸 음압(negative pressure) 환경이 버너의 연소 문제로 이어졌다고 설명합니다. 이 건조기는 2015년 면허를 가진 시공업체가 설치했으나, 이후 가스 계통에 대한 정기 점검이 전문 기술자에 의해 이루어지지 않았습니다. 이 사고로 2명이 경상을 입었습니다.
② 2025년 9월, 미국 아이오와 데븐포트 — 젤라틴 제조공장 산업용 건조기 화재
미국 아이오와주 지역 방송 KWQC 보도(2025년 9월 1일자)에 따르면, 데븐포트의 젤라틴·콜라겐 제조업체 PB 라이너(PB Leiner) 공장에서 산업용 처리 건조기(Industrial Processing Dryer)에 화재가 발생했습니다. 소방당국은 건조기 내부에 국한된 그을린 불(smoldering fire)을 확인하고 설비의 유틸리티를 차단한 뒤 진화했으며, 인명 피해는 없었습니다. 발화 원인은 보도 시점까지 조사 중이었습니다.
⚠️ 오해를 막기 위한 고지
- 서머랜드 사고의 공식 조사 결론은 음압 환경에 따른 버너 연소 문제이며, 데븐포트 화재는 보도 시점까지 원인이 확정되지 않았습니다. 두 사례 모두 "수분(습도) 측정 실패가 원인"이라고 발표된 적이 없으며, CI-PC338이 있었다면 막을 수 있었다는 의미가 아닙니다. CI-PC338은 수분(H₂O)을 측정하는 장비이며, 가스 연소 상태나 음압·화염을 직접 감지하지 않습니다.
- 이 사례들을 인용하는 이유는 하나입니다. 섬유·식품 원료처럼 수분을 머금은 소재를 고온에서 건조하는 설비는, 운전 조건이 설계 범위를 벗어나는 순간 다른 성격의 설비로 바뀝니다. 그 변화를 가장 먼저, 가장 직접적으로 알려주는 값 중 하나가 공정 내부의 수분(습도)입니다. 측정 체계 없이 가동되는 건조기는 지금 공정이 어느 방향으로 가고 있는지 모르는 채로 돌아가는 것과 같습니다.
측정 원리 — 정전용량(저항-정전용량)식 센서는 어떻게 수분을 신호로 바꾸는가
CI-PC338은 저항-정전용량식 습도 센서를 측정 유닛으로 사용합니다. 감습성 고분자 박막이 주변 가스의 수분 분자를 흡착·탈착하면서 전기적 특성이 변하는 원리이며, 단계별로 보면 다음과 같습니다.
- 감습막의 수분 흡착·탈착 — 센서 표면의 흡습성 고분자 박막이 공정가스 중의 수분 분자와 평형을 이룰 때까지 흡착 또는 탈착합니다. 주변 가스가 습할수록 더 많은 수분 분자가 박막에 머뭅니다.
- 정전용량·저항 값의 변화 — 흡착된 수분량에 따라 박막의 유전율과 전기저항이 함께 바뀌며, 이는 정전용량·저항 값의 변화로 나타납니다. "저항-정전용량식"이라는 이름은 이 두 신호를 함께 활용한다는 의미입니다.
- 절연 증폭·차단주파수 필터링 — 센서가 만들어낸 미세한 전기 신호는 절연 증폭 회로와 차단주파수(컷오프) 설계를 거치며, 외부 전기 노이즈와 다른 가스 성분으로 인한 교차 간섭이 걸러집니다.
- 디지털 연산·농도 환산 — 마이크로프로세서가 걸러진 신호를 교정 곡선에 대입해 0~40vol% H₂O 범위의 습도값으로 환산하고, 동시에 공정가스 온도(0~190℃)를 함께 표시합니다.
- 출력 — 환산된 값은 4-20mA(기본)·0-20mA·0-1V·0-5V·0-10V·1-5V 중 설정한 1채널 아날로그 신호, 또는 RS485(기본)·RS232(옵션) 양방향 통신으로 외부 제어반·모니터링 시스템에 전달됩니다.
📐 CI-PC338 측정 신호 흐름 도해
한 문장으로 요약하면, CI-PC338은 "흡습막의 전기적 변화를 디지털로 걸러 읽어, 190℃ 공정가스의 수분을 숫자와 통신 신호로 바꿔주는 검출기"입니다.
CI-PC338이 가진 3가지 독보적 강점
① 교차 간섭·노이즈에 흔들리지 않습니다
[기존 방식의 문제] 일반적인 정전용량식 습도 센서는 주변 전기 노이즈나 공정가스 내 다른 성분의 영향을 받아 값이 흔들리는 교차 간섭 문제를 겪기 쉽습니다. 현장에 모터·인버터 같은 노이즈원이 많을수록 이 문제는 커집니다.
[CI-PC338의 해결] 첨단 디지털 처리 기술에 더해 절연 증폭 회로와 차단주파수 설계를 적용해 외부 간섭을 걸러냅니다. 창아이는 이를 "고성능 회로 설계로 우수한 항간섭 성능을 제공"한다고 설명합니다.
② 저가형 센서의 한계를 넘는 고온 대응 — 0~190℃
[기존 방식의 문제] 가정·공조용으로 설계된 저가형 정전용량식 습도센서는 통상 수십 ℃ 수준의 좁은 사용 온도 범위를 가집니다. 건조로·오븐처럼 100℃를 훌쩍 넘는 공정가스에는 애초에 적용할 수 없는 경우가 많습니다.
[CI-PC338의 해결] 공정가스 온도 0~190℃ 구간에서 0~40vol% H₂O의 수분을 측정하도록 설계되어, 섬유 텐터·도장 건조로처럼 고온이 기본인 건조 공정에도 센서를 직접 투입할 수 있습니다.
③ 통신·출력이 유연해 기존 설비에 그대로 얹힙니다
[기존 방식의 문제] 통신 기능이 없는 습도계는 현장 디스플레이 숫자를 사람이 직접 읽어 기록해야 하고, PLC·DCS와 연동하려면 별도 신호 변환 장치가 필요한 경우가 많습니다.
[CI-PC338의 해결] RS485(기본)·RS232(옵션) 양방향 통신을 지원해 컴퓨터·디지털 통신 장비와 직접 연결할 수 있고, 1채널 아날로그 출력도 4-20mA·0-20mA·0-1V·0-5V·0-10V·1-5V 중 자유롭게 설정할 수 있어 기존 제어반의 입력 사양에 맞춰 바로 연동됩니다.
일반 정전용량식 습도계 vs CI-PC338 습도 검출기
| 비교 항목 | 일반 저가형 정전용량식 습도계 | CI-PC338 습도 검출기 |
|---|---|---|
| 사용 온도 범위 | 대체로 수십 ℃ 수준(가정·공조용 기준) | 공정가스 0~190℃ |
| 교차 간섭 대응 | 기본 아날로그 회로 위주, 간섭에 취약한 경우多 | 디지털 처리 + 절연 증폭 + 차단주파수 설계 |
| 통신 기능 | 기종별 상이, 미지원인 경우 많음 | RS485(기본)·RS232(옵션) 양방향 |
| 아날로그 출력 | 고정 1종 또는 미지원 | 6모드 중 자유 설정(1채널) |
| 정기 교정 | 명시 기준 없이 열화 시 교체하는 경우 많음 | 1년 권장 교정 + 센서수명 2년↑·장비수명 5년↑ |
※ 좌측 열은 일반적인 저가형 전자식 습도계 구성에서 흔히 나타나는 특성을 정리한 것이며, 특정 제조사 제품을 지목한 비교가 아닙니다. CI-PC338 수치는 창아이 공식 제품페이지 사양표 기재값입니다.
CI-PC338이 필요한 산업
- 섬유·텍스타일 텐터 건조 — 염색 후 원단을 고온 건조할 때 과건조·재작업을 줄이기 위해 수분 상태를 상시 확인합니다.
- 제지·목재·합판 건조로 — 과건조는 크랙과 수율 손실, 과습은 품질 불량으로 이어지는 공정에서 기준값 이탈을 조기에 포착합니다.
- 도장·코팅 건조 오븐 — 도막 품질에 직결되는 건조 분위기의 수분 변화를 지속적으로 추적합니다.
- 식품·제약 건조 및 베이킹 공정 — 배치 간 편차 없이 동일한 건조 조건을 재현해야 하는 공정에 적용합니다.
- 화학·분말 건조 설비 — 분체 원료의 함수율 관리가 품질·안전에 영향을 주는 공정에 활용합니다.
📌 제품 소개 — CI-PC338 습도 검출기
CI-PC338은 공정 배관·덕트에 삽입하는 스테인리스 센서 프로브와, 신호 처리·출력을 담당하는 별도 컨트롤러가 케이블로 연결되는 2피스 구성입니다. 알에스코리아(주)는 창아이(CHANG-AI) 한국 공식 총판으로서, CI-PC338을 포함한 창아이 전 제품의 판매·설치·수리·교정·기술지원을 전담합니다.
🔹 주요 특징
- 정전용량식(저항-정전용량) 습도 센서 — 첨단 디지털 처리 기술로 교차 간섭에 강하고 측정 정확도·안정성이 우수
- 고성능 회로 설계 — 절연 증폭 및 차단주파수 설계로 항간섭 성능 확보
- 통신 기능 — RS485(기본)·RS232(옵션) 양방향 통신으로 컴퓨터·디지털 통신 장비와 직접 연결
- 유연한 아날로그 출력 — 4-20mA(기본)·0-20mA·0-1V·0-5V·0-10V·1-5V 중 자유 설정 (1채널)
📊 기술 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 센서 | 저항-정전용량식 센서 |
| 습도 측정 범위 | 0~40vol% H₂O |
| 온도 측정 범위 | 0~190℃ |
| 절대 오차 / 상대 오차 | ≤±1.5% / ≤±20% |
| 응답속도(1L/min·1bar) | 고농도→저농도 T₉₀<150초 / 저농도→고농도 T₉₀<10초 |
| 센서 수명 / 장비 수명 | 2년 이상 / 5년 이상 (정상 사용 기준) |
| 전원 공급 / 소비전력 | DC 24V, 1.5A 이상 / <25VA |
| 교정 주기 | 1년 권장 |
| 시료 가스 압력 / 유량 | 대기압 조건 ±10% / 0.5~1.5L/min |
| 아날로그 신호 | 1채널, 4-20mA(기본)/0-20mA/0-1V/0-5V/0-10V/1-5V 중 자유 설정 |
| 통신 | RS485(기본) / RS232(옵션), 양방향 |
출처: 창아이 공식 제품페이지 /products/ci-pc338 제품 상세·사양표.
※ 설치 공간·중량·케이블 길이 등은 확보된 공개 자료에 수치가 명시되어 있지 않아 기재하지 않았습니다 — 발주 전 알에스코리아를 통해 확인하시기 바랍니다.
📋 발주 전 반드시 확인할 사항
- 설치 공간·배선·중량 — 공개 사양서에 명시되어 있지 않습니다. 컨트롤러·프로브 설치 위치와 케이블 경로를 계획 중이시라면 발주 전 문의하십시오.
- 시료 가스 조건 — 대기압 ±10%, 0.5~1.5L/min 유량 조건을 벗어나는 공정이라면 샘플 전처리 구성이 필요한지 사전 확인하십시오.
- 측정 전용 vs 제어 필요 여부 — CI-PC338은 측정 전용 모델입니다. 측정값으로 비례밸브 등을 직접 제어해야 한다면 습도 제어 기능이 내장된 모델을 함께 검토하십시오.
왜 CI-PC338이 정답인가
190℃ 이하 건조 공정에서 수분을 "측정"해야 하는 현장이 일반적인 습도계 구성에서 부딪히는 한계는 대체로 아래와 같습니다.
- 저가형 센서는 사용 온도 범위가 좁아 100℃를 넘는 건조로·오븐에는 애초에 설치할 수 없다
- 통신 기능이 없거나 기종별로 달라 PLC·DCS 연동에 별도 변환 장치가 필요하다
- 노이즈·교차 간섭에 취약해 값이 흔들리거나 정기 교정 기준이 불명확하다
CI-PC338은 이 세 가지를 한 번에 해소합니다. 0~190℃ 공정가스에 직접 적용할 수 있고, RS485(기본)·RS232(옵션) 양방향 통신과 6모드 아날로그 출력으로 기존 설비에 바로 연동하며, 1년 권장 교정 주기와 5년 이상의 장비 수명을 제조사가 명시합니다.
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마치며
서머랜드의 섬유 건조기도, 데븐포트의 젤라틴 건조기도 공통된 설비 위에서 일어났습니다. 수분을 머금은 소재를 고온에서 말리는 건조 설비입니다. 두 사고의 원인은 각각 음압에 따른 버너 연소 문제와 아직 조사 중인 발화였지, "습도를 몰라서"는 아니었습니다. 그럼에도 이 사례들이 공통으로 보여주는 것은, 건조 공정은 조건이 설계 범위를 벗어나는 순간 다른 종류의 설비가 된다는 사실입니다.
당신의 건조 공정은, 수분을 재고는 있습니까? 아니면 재지 않은 채 숫자만 믿고 있습니까?
🏢 알에스코리아(주) — 창아이(CHANG-AI) 한국 공식 총판
알에스코리아(주)는 창아이 제품의 판매·설치·수리·교정·기술지원을 전담하는 한국 공식 총판입니다. 기술부를 직접 보유해 출장 점검과 교정을 지원하고, 영업부가 현장을 방문해 설치 조건과 모델 선정을 함께 검토합니다.
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출처
· 창아이 공식 제품페이지 「CI-PC338」 — changai.co.kr/products/ci-pc338
· Technical Safety BC, Incident Investigation II-1722974-2024(#47637), "Two People Injured and Building Damaged After Gas-Fired Textile Dryer Explosion" (2024-06-14)
· KWQC, "Industrial dryer catches fire at Davenport manufacturing plant" (2025-09-01)
· 본문 상황 이미지 1매: Unsplash (Lalit Kumar) — 실제 사고 현장 사진이 아닙니다.
